活性炭是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的炭，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，吸附能力強等特點(diǎn)。下面就來(lái)了解一下活性炭的孔隙及應用時(shí)的細節都有哪些？

　　一、活性炭的孔隙種類(lèi)

　　1.大孔:大孔表面積占總表面積的比例很小，對吸附影響不大，但作為催化劑載體使用時(shí)，其作用非常重要。

　　2.過(guò)渡孔體積一般為0.02-0.1mL/g，比表面積不超過(guò)總面積的5%。但采用特殊的活化方法，在特殊的活化條件下，可以生產(chǎn)出過(guò)渡孔發(fā)達的活性炭。其體積可達0.3-0.9ml/g，表面積可達200m2/g以上。

　　3.微孔在吸附中起著(zhù)決定性的作用。但直接分布在表面的微孔很少，過(guò)渡孔通常從大孔中分離出來(lái)，然后從過(guò)渡孔中分離出來(lái)。因此，吸附質(zhì)必須通過(guò)大孔和過(guò)渡孔吸附在微孔中。此外，在液相吸附中，分子直徑大的吸附質(zhì)很難進(jìn)入微孔，因此有必要吸附在過(guò)渡孔中。

　　二、應用活性炭時(shí)要留意的細節

　　1.活性炭處理是一種深度處理工藝，通常只在廢水經(jīng)過(guò)其他常規工藝處理后，出水的個(gè)別水質(zhì)指標仍不能滿(mǎn)足排放要求時(shí)才考慮。

　　2.在確定選擇活性炭工藝之前，應取前處理工藝的出水或水質(zhì)相近的水樣進(jìn)行碳柱試驗，然后通過(guò)試驗得出主要的設計參數，如水的過(guò)濾速度、出水水質(zhì)、飽和周期、較短的反沖洗周期等。

　　3.活性炭工藝進(jìn)水一般應先過(guò)濾處理，以免因懸浮物較多而造成碳層表面堵塞。同時(shí)，進(jìn)水有機物濃度不宜過(guò)高，以免活性炭過(guò)度飽和，從而保證合理的再生周期和運行成本。當進(jìn)水濃度超過(guò)50-80毫克/升時(shí)，一般應考慮生物活性炭工藝。

　　4.對于中水處理或一些污染物濃度經(jīng)常變化的處理工藝，活性炭處理單元應設置跨越或旁通管。當前工藝來(lái)水在一段時(shí)間內不超標時(shí)，活性炭單元可以及時(shí)停用，可以節省活性炭床的吸附容量，有效延長(cháng)再生或更換周期。

　　5.使用固定床時(shí)，應根據活性炭的再生或更換周期，考慮設計備用池或炭塔。必要時(shí)還應考慮移動(dòng)床的備用。

　　6.活性炭與普通鋼的接觸會(huì )產(chǎn)生嚴重的電化學(xué)腐蝕，因此在設計活性炭處理裝置時(shí)，應首先考慮鋼筋混凝土結構或不銹鋼、塑料等材料。如果采用普通碳鋼，則裝置內部必須采用環(huán)氧樹(shù)脂襯里，襯里厚度應大于1.5mm。

　　7.使用活性炭時(shí)，必須考慮防火防爆，配備的伺候電氣設備也必須滿(mǎn)足防爆要求。

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